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红枣饮植物蛋白饮料加工设备生产线

简要描述:红枣饮植物蛋白饮料加工设备生产线 设备以花生、黄豆或者核桃为原料,从水处理、原料前处理、饮料调配、杀菌、灌装、装箱等步骤对植物蛋白饮料进行加工生产的设备。

  • 产品型号:中型
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-29
  • 访  问  量:172

详细介绍

红枣饮植物蛋白饮料加工设备生产线 

1、原料处理阶段
先将花生筛选,剔除霉烂变质的颗粒,用水淘洗干净,除去杂物。
之后将洗净的花生仁再用碱液软化处理。在PH值为7.5-8.5的弱碱液中浸泡2-10小时。浸泡时间视气温而定,以花生仁吸足水分力度。
然后倒弃有色的浸泡液,换上新的碱液,加热至沸,将色液倒掉。使花生仁脱除红色,去除苦涩味,同时使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。
2、磨浆阶段
用磨浆机将花生粉碎,注意调节好细度,以0.05毫米为佳,使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮物,磨浆时加水量一般为干花生仁重量的10-20倍。是70-90度的热稀碱溶液。该阶段可采用我公司生产的胶体磨将花生粉碎!
3、分离去渣阶段
将分离出来的花生渣,用80℃以上的热水冲洗搅拌分离,反复2-3次,要将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来,以提高花生乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为花生乳液,此时PH值约力6.8-7.1。在该阶段通常采用浆渣分离机,将花生渣分离,终只剩下花生乳液。
4、杀菌消毒阶段
将分离出来的花生乳液加热沸腾,当温度达到80度以后,液面起泡微沸时,将泡沫用勺子弄掉,当温度达94-96度时,液面沸腾,维持1-2分钟,即可达到杀菌和消毒的目的。在该阶段可采用我公司生产的杀菌设备对花生乳杀菌处理。
5、均质阶段
在煮沸后的花生浆液中加入甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料,还可加入适量营养强化剂,然后进行均质.均质温度为70-90度。均质后的花生乳立即装罐,在4℃下贮藏。

红枣饮植物蛋白饮料加工设备生产线 生产的料是以植物果仁、果肉等为主要原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子、棒子),经加工制成的以植物蛋白为主体的乳状液体饮品。







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