多功能提取浓缩机组是一种集成化的化工设备，广泛应用于制药、食品、化工等领域，通过动态循环技术实现高效提取与浓缩。以下是其标准化操作工艺流程：
一、操作前准备
1.设备检查
确认电源接线正确，电器元件无松动，接地良好。
检查油压、气压是否正常，气源供应稳定。
空转测试设备各部件运转状态，确保连接牢固无异常。
2.清洁保养
清洗设备内部，避免残留物影响生产质量。
检查传感器、安全阀等关键部件功能正常。
3.安全防护
操作人员需穿戴防护手套、口罩、警示衣等装备，保持安全距离。
1.投料与溶剂添加
将药材投入提取罐，加入5-10倍溶剂（如水、乙醇等），根据工艺需求选择常压、微压或动态逆流模式。
2.加热提取
启动提取罐加热系统至沸腾，维持20-30分钟，期间通过抽滤管将部分提取液转移至浓缩罐。
采用真空低温提取技术，控制温度在40-60℃，保护热敏性成分。
3.动态循环
二次蒸汽经冷凝后回流至提取罐，形成溶剂循环体系，提升提取效率并减少浪费。
三、多功能提取浓缩机组浓缩阶段
1.蒸发浓缩
关闭提取罐加热，开启浓缩罐加热系统，维持温度80℃左右，真空度控制在-0.05至-0.09MPa。
外加热式自然循环配合真空负压蒸发，浓缩速率达1.3-1.4kg/m?·h。
2.智能分离
通过离心过滤与膜分离技术去除杂质，目标成分回收率≥98%。
分段控温防止有效成分分解，抑制泡沫生成。
四、多功能提取浓缩机组溶剂回收与排渣
1.溶剂回收
使用梯度蒸馏工艺回收有机溶剂，纯度达99.5%，符合环保标准。
若为有机溶剂提取，需加水后加热回收溶剂，最后排出残渣。
2.药液处理
浓缩至目标比重药膏后，提取罐内无色液体可循环利用。
欢迎来到上海宇砚机械设备有限公司网站！